Подгонянная керамическая печатная плата

Мы предлагаем комплексные услуги по проектированию керамических печатных плат, прототипированию, ODM, DFM, сборке печатных плат, изготовлению коробок. Вы можете приобрести высококачественные керамические печатные платы и PCBA по очень разумной цене. Благодаря нашим передовым технологиям и оборудованию мы гарантируем высочайшее качество.

Что такое керамическая печатная плата?

Керамическая печатная плата - это разновидность печатной платы, изготовленная из керамического материала подложки, в ней используется керамика вместо традиционных материалов на основе стекловолокна и смол, поэтому она обладает лучшей термостойкостью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к давлению и другими характеристиками. Благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам керамической подложки, ее можно использовать в конструкциях с более высокой плотностью и добиться лучшего эффекта передачи сигнала.

Производственный процесс, используемый для изготовления керамических печатных плат, в основном включает в себя печать, травление, спекание, нанесение золотого покрытия и другие этапы. Сначала на керамическую подложку наносятся токопроводящие чернила, а затем с помощью травления удаляется ненужный металл, оставляя часть, которая формирует рисунок схемы. Затем керамическая подложка и металлическая проволока помещаются в высокотемпературную печь для спекания, так что металлическая проволока и керамическая подложка плотно соединяются. Наконец, детали, которые необходимо покрыть металлом, покрываются золотом.

Преимущества керамической печатной платы

1. Хорошая термостойкость: керамическая печатная плата выдерживает работу в условиях высокой температуры, но также может стабильно работать при высокой температуре в течение длительного времени, что подходит для некоторых случаев, требующих стабильной работы в условиях высокой температуры.

2. Хорошая химическая стойкость: поверхность керамической печатной платы не подвергается химической коррозии, выдерживает пропитку и обработку некоторыми агрессивными жидкостями и по-прежнему может стабильно работать в некоторых химических средах.

3. Малый коэффициент трения: Поверхность керамической печатной платы гладкая, а коэффициент трения небольшой, поэтому в некоторых механических условиях она не будет изнашиваться слишком быстро.

4. Конструкция с высокой плотностью: Поверхность керамической печатной платы относительно гладкая, что позволяет обеспечить высокую плотность пайки, а также многослойную конструкцию, которая отвечает требованиям миниатюризации и подходит для проектирования высокоинтегрированных схем.

5. Хорошая производительность передачи сигнала: проводящий слой и изолирующий слой керамической печатной платы обладают высокими электрическими характеристиками, поэтому производительность передачи сигнала хорошая, и она подходит для некоторых случаев со строгими требованиями к передаче сигнала.

6. Теплопроводность: Керамическая печатная плата обладает хорошей теплопроводностью, теплопроводность составляет от 25 Вт до 30 Вт, различные типы керамических материалов имеют разную теплопроводность, например, теплопроводность керамической печатной платы AlN превышает 170 Вт, теплопроводность керамической подложки Si3N4 составляет около 85 Вт, теплопроводность керамической печатной платы SiC и алмазной керамической печатной платы выше 230 Вт. 

7. Изоляция: Керамический материал сам по себе обладает хорошей изоляцией, поэтому керамическая печатная плата не нуждается в дополнительном изоляционном слое, а ее сопротивление изоляции очень высокое.

Типы керамических печатных плат

1. Печатная плата из толстопленочной керамики
Технология изготовления толстопленочных печатных плат - это процесс, в котором используется проводящая паста для трафаретной печати и непосредственно наносится суспензия (проводник) на керамическую подложку. Затем ее спекают при высокой температуре для получения проводящих контуров и электродов, что подходит для большинства керамических подложек.

2. Керамическая печатная плата DBC/DCB
Керамические печатные платы с прямым медным напылением (DBC) или с прямым медным напылением (DCB) известны своей превосходной теплопроводностью. Они изготавливаются путем нанесения слоя меди непосредственно на керамическую подложку, обычно из оксида алюминия или нитрида алюминия нитридом. Благодаря технологии DBC, которая заключается в прямом нанесении меди на керамическую подложку, можно добиться увеличения толщины меди до 300 мкм. Таким образом, она очень подходит для применения на высокой мощности.

3. DPC (медно-керамическая печатная плата с прямым покрытием)
В керамической печатной плате DPC используется технология прямого меднения, при которой медная фольга наносится на подложку из оксида алюминия (Al2O3). В последние годы это наиболее часто используемая керамическая печатная плата. Процесс создания схемы таков: предварительная обработка - напыление – экспозиция – проявка – травление – нанесение полосы – гальванопокрытие.  

4. AMB (активная металлическая паяная керамическая печатная плата) 

Керамическая медная пластина AMB, покрытая медью, использует процесс активной пайки, и сила сцепления слоя меди выше, чем у DPC, которая составляет около 18 н/ мм – 21 н/ мм. Керамическая пластина AMB, покрытая медью, обычно обладает высокой прочностью сцепления, обычно изготавливается из меди толщиной от 100 до 800 мкм. На керамической печатной плате AMB, как правило, редко образуются следы или отверстия, даже если след очень простой, расстояние между ними относительно большое.  

5. HTCC (Высокотемпературная керамическая печатная плата с совместным обжигом) 

HTCC является относительно ранней технологией разработки, но из-за высокой температуры спекания (1300 ~ 1600 ℃) выбор электродных материалов ограничен. В то же время, его стоимость выше, что способствует относительно медленному развитию HTCC.

6. LTCC (Низкотемпературная керамическая печатная плата совместного обжига)

 Хотя LTCC снижает температуру совместного обжига примерно до 850 °C, недостатком является то, что точность размеров и прочность изделия нелегко контролировать.  

7. Тонкопленочная керамическая печатная плата 

Тонкопленочная керамическая печатная плата предназначена для нанесения металлического слоя непосредственно на поверхность подложки методом распыления. С помощью литографии, проявки, травления и других процессов металлический слой также может быть нанесен в виде схемы. Из-за низкой скорости нанесения напыляемого покрытия (обычно менее 1 мкм/ч) толщина металлического слоя на поверхности тонкопленочной подложки невелика и позволяет получить рисунок высокой точности (ширина линии/расстояние между линиями менее 10 мкм).

Керамическая печатная плата против печатной платы с металлическим сердечником против печатной платы FR4

Выбор между керамическими печатными платами, печатными платами с металлическим сердечником и печатными платами FR4 зависит от ваших потребностей. Каждая из них обладает своими уникальными свойствами и областями применения. 

• Керамическая печатная плата: используется керамическая подложка, такая как оксид алюминия, нитрид алюминия, нитрид кремния и т.д. Керамическая печатная плата обладает отличной теплопроводностью, а ее теплопроводность составляет от 15 до 260 Вт, что в десять-несколько сотен раз больше, чем у алюминиевой подложки. В то же время керамические печатные платы обладают хорошими изоляционными свойствами и низким коэффициентом теплового расширения, что позволяет использовать их при высоких температурах и высоких частотах. 

• Печатная плата с металлическим сердечником: обычно алюминий, медь и другие металлы в качестве подложки, изолирующего диэлектрического слоя обычно используют модифицированную эпоксидную смолу, полиимид и так далее. Металлическая подложка обладает хорошей теплопроводностью, например, теплопроводность алюминиевой подложки составляет от 1,0 до 2,0 Вт, а теплопроводность медной подложки составляет от 300 до 450 Вт. Металлическая подложка также обладает хорошей механической прочностью и электромагнитными экранирующими свойствами для применения в условиях высокой мощности и высокой плотности. 

• Печатная плата FR4: в основном состоит из стекловолокна и эпоксидной смолы, обладает хорошими электрическими свойствами и механической прочностью, низкой диэлектрической проницаемостью и диэлектрическими потерями, подходит для высокочастотных применений. Печатные платы FR4 отличаются низкой стоимостью, подходят для массового производства и широко используются в бытовой электронике, коммуникационном оборудовании и бытовой технике бытового назначения.

При выборе между ними керамические печатные платы остаются лучшим выбором по стабильности и производительности при высоких температурах. С другой стороны, печатные платы FR4 предпочтительнее использовать для общих, экономически эффективных проектов.

Для чего используется керамическая печатная плата?

Светодиодное освещение
Силовая электроника
Автомобильная промышленность
Медицинские приборы
Аэрокосмический
Коммуникационные системы
Защита
Вафельные чипсы

Почему выбрали именно нас?

Компания Best Technology, более 18 лет занимающая лидирующие позиции в отрасли, является одним из самых опытных производителей печатных плат во Вьетнаме. Мы специализируемся не только на быстровозводимых прототипах печатных плат и сборке печатных плат, но и на производстве печатных плат среднего и малого объема. Наша компания специализируется на выпуске высококачественной продукции, гарантируя, что каждая изготовленная на заказ печатная плата проходит строгий контроль качества. А наша квалифицированная команда в любое время предоставит индивидуальные решения, соответствующие потребностям вашего конкретного проекта. 

Более того, наши постоянные инвестиции в исследования позволяют нам опережать тенденции отрасли. Уделяя особое внимание эффективному производству и экономичным вариантам, мы обеспечиваем отличное соотношение цены и качества. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, мы будем рады вам помочь.

Подгонянная керамическая печатная плата,